太原危险废物处置中心-晋海绿洲科技-太原危险废物处置

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浓酸氧化环节:

1、酸罐压力:≤0.3mpa。

2、酸加量:(油重量比)废压缩机油 l-dab150#4.7～6.5%，废机械油， 冷冻，液压。汽轮机油 5.5～9%（小试提供基本数据)。

3、加酸油温: 运动黏度(40℃)***90mm2/s 60～63℃。 运动黏度 ≤75mm2/s 57～60℃。 酸氧化过程包括反应热递增油温控≤68<70℃>;

4、加酸速度及时间: 分量少，渐次略间隔加入，20 分钟内加完。

5、空搅时间:加酸达到油烃分基因转化标准后，继续空搅 25～30 分 钟转静分.在接近转静分时加入 1.5～2%中性水，太原危险废物处置，并继续略搅 2～3 后转静 分分渣。

6、排渣时间:排渣应在转静分***30 分钟后，后期视聚渣分离情况 确定。

7、浓酸氧化环节总控时间:16～24 小时，并以分渣，油清晰为基 准。

8、操作要点:加酸量多少依据油质劣变情况并以实测黏度指标多少 选择合适酸氧化油温确定，以及防止油温因剧烈溶解氧化反应>;68℃，产 生副反应造成油组分碳化(烧油).油烃分基因(内含不开环稠环烃转开环

饱和程度)转化达到:纯白或极浅黄白色.冷冻，液压，太原危险废物处置厂家，汽轮机油烃分基因 为纯白油无色，油色清晰，暗兰荧光状，太原危险废物处置公司，氧化产物释除及净分干净。

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乳化油分解处理

从调节池废油收集池输送来的含油废水和循环箱排出的浓乳化液，含油量为20%～40%，通过将浓缩液加温至一定温度，并加酸化，使油水进一步分离，并利用水比油的比重大的特点，使水沉降在槽罐底部，将下部含油废水排至地坑，水放出后可得到含油浓度为50%～90%的废油液体，而后送至废油收集箱。

本系统共设两台乳化油分解装置，可单独使用或同时使用。乳化油分解装置由分解槽、加温装置、加酸装置（贮罐+泵）、在线温度计和液位计及管路阀门组成。根据池内的在线温度表检测废水温度，并通过装设在管道上的阀门控制蒸汽加量，以得到超滤管所需的工艺温度。贮罐酸液由泵送至乳化油分解槽。同时有乳化油需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。